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【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥，網帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環系統內增加了回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結構設計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術，無廢熱排放；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。
山東科力達對干化設備的技術：
l 采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；
污泥低溫干化機優點如下：
1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單；
2、設備采用熱回收技術，密閉循環利用，運行成本低；
3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，污泥低溫干化機品牌，處理過程無廢氣產生；
4、分層布置、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程；
5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；
6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經過換熱器殼層進行熱交換，蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。蒸汽可實現綜合循環利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點，加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低，因而目前應用很多。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統，通過接車、轉運，進行后續利用。
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